蛭石的质量可以说是走向市场认可度第一位的。蛭石分原矿蛭石和膨胀蛭石。这对于蛭石市场来说要想做大做好，就是考虑如何把蛭石质量搞上去。 一、减少蛭石原料的含水量，因为原料含水量过大会影响膨胀蛭石产品的质量。一般采用烘干的方式进行预热。经过预热后的蛭石原料在煅烧窑内急剧煅烧时的温度一般为850~1000℃。在该温度下，蛭石骤然受热（0.5~1min），失去层间水，使体积膨胀8~15倍，最高可达30倍。膨胀蛭石里边的杂质是用抽风的方式去除的.它会把蛭石抽走只剩下砂子落在地上. 二、蛭石片的去砂方法是用扬片的方式去除的.因为蛭石片比砂子的比重轻.在扬片的过程中会把蛭石片杨的远.而砂子杨的近.这样就可以吧蛭石里边的砂子排除出去.但是不管是哪种方法都是无法把蛭石里边的砂子全部去除干净的.所以蛭石里边是有杂质的.或多或少的杂质掺杂在其中。 蛭石原料的鉴定，是为了对蛭石矿床的质量得出正确的评价，也为蛭石生产提供基本的工艺参数。这些准确的数据，必须在试验室或半工业性的中间试验中得出。 试验鉴定的项目应包括：蛭石的膨胀程度、容重、导热性能、化学成分、颗粒组成、煅烧温度、煅烧时间、含水率和杂质含量等。 1.杂质含量的测定：在经过烘于、破碎和筛分的各级蛭石中，均匀地取样3000克，再按四分法取出称量为1000克的试样，用人工方法在其中拣出云母和其他矿物杂质并进行称量。 2.含水率的测定：在经过破碎和筛分的各级蛭石中均匀取样1000克.按四分法取200克(精确至0.1克)，置于烘干箱中，在110。0温度下烘至恒重，取出冷却称重。 3.化学成分分析：按硅酸盐分析的内容和方法进行。 4.颗粒组成的确定：根据膨胀蛭石的用途，一般来说，蛭石原料可确定为15毫米、12毫米、10毫米、5毫米、3毫米和1毫米等各级颗粒。1毫米以下颗粒视为粉末。 5.煅烧温度的确定：从粒径为5—8毫米的蛭石中取出三组相同体积的五个试样，在预先加热到一定温度的炉中进行煅烧，煅烧时间为一分钟，按如下顺序测其适宜的煅烧温度：每组的第一个试样在800。a温度煅烧，以后每个试样在升高50。a的情况下分别煅烧。测定试样的膨胀倍数，求出最大的膨胀倍数时的煅烧温度，即为适宜的煅烧温度。 6.煅烧时间的确定：从粒径为5～8毫米的蛭石中，取出同体积的六个试样。在已确定的适宜的煅烧温度下进行煅烧。第一个试样煅烧时间为45秒，以后每个试样递增15秒钟。测其膨胀倍数，所得最大膨胀倍数时所需的时间即为适宜的煅烧时间。 7.膨胀倍数或膨胀率的测定：从蛭石原料堆中均匀地取样，经过烘干、破碎、筛分后，取其1～15毫米范围蛭石颗粒进行试验。试验膨胀倍数时，取样100毫升，在试验炉中煅烧，温度和时间控制在已确定的范围内。经煅烧后再在量筒中测定其体积，然后求膨胀倍数，每组试样做三次，取其算术平均值，并以最高的为标准。 为了进一步鉴定蛭石的质量，须测定蛭石单片的膨胀倍数，测定方法为：取烘干、破碎和筛分后粒径为8—12毫米的蛭石颗粒，其厚度为0.5毫米的薄片十片，分别量其准确的尺寸后，在高温炉中按适宜的煅烧时间及温度进行煅烧，膨胀后再测其尺寸。膨胀前与膨胀后厚度之比即为膨胀倍数。取十次数字的算术平均值。 8.容重测定：取烘干、破碎和筛分后的蛭石，装入容量为一升的圆桶中测其容重。装料时把膨胀蛭石放在60度倾斜板上，距桶边缘高出6厘米的高度自由落下，不要震捣和压实，物料装至容器上堆戍锥形，再用平直的刮板刮平，然后称重(精确至0.1克)，做三次测定，取三次的算术平均值。 9.蛭石在不同温度下失水情况的测定;从一组颗粒组戊为细粉状的蛭石中，取10克重的蛭石置于坩锅内，放在高温炉中，分别在温度为100、200、300、400、500、600、700、800、900和1000。O下加热，测其在不同温度时从蛭石中失去的水分。 10.膨胀蛭石粉末含量的测定：规定1毫米以下的膨胀蛭石颗粒为粉末。从不同颗粒组成的膨胀蛭石堆中或膨胀了的试样中均匀取样500一-1000克，用100孔/平方厘米的筛子过筛，然后称量筛下的蛭石粉末重量。 由于条件的不同，试验室的数据，在个别情况下有时差别很大。为了给蛭石的工业生产提供可靠的工艺参数，需要进行半工业性的实验。半工业性的实验需要的蛭石原料，每批为1.5～2吨。 |
